Nyheter

Vilka är färgningsteknikerna för randig fiber?

Update:14-08-2020
Abstract: Färgade Under högtemperatur- och högtrycksfärgning kan färgningsprocessen för dispergerade färgämnen på polyesterf...

Färgade

Under högtemperatur- och högtrycksfärgning kan färgningsprocessen för dispergerade färgämnen på polyesterfibrer delas in i följande steg:

(1) De dispergerade färgämnena närmar sig gradvis fibergränsytan med flödet av färgningslösningen i färgningslösningen. I detta skede är karaktären och tillståndet hos de dispergerade färgämnena i princip irrelevanta. De lösta färgämnesmolekylerna och suspenderade färgämnespartiklarna är desamma med färgningslösningen och överföringshastigheten Bestäms av lösningens flödeshastighet. Kina polyester FDY Garn Leverantörer

(2) Eftersom det finns ett dynamiskt gränsskikt som inte är lätt att flyta på fiberytan, när det dispersa färgämnet kommer in i det dynamiska gränsskiktet och närmar sig fibergränsytan, kommer det att närma sig fibern huvudsakligen genom sin egen diffusion. Överföringshastigheten i detta skede är inte bara relaterad till lösningens flödeshastighet, utan också till diffusionshastigheten för det dispersa färgämnet. Därför diffunderar de lösta färgämnesmolekylerna mycket snabbare än suspensionen och aggregaten. Det dispersa färgämnets löslighet och dispersionstillstånd påverkar överföringshastigheten för detta steg. Få ett större genomslag. Höghållfast polyestergarn

(3) När det dispersa färgämnet är nära fibergränsytan och den molekylära kraften mellan dem är tillräckligt stor, absorberas det dispersa färgämnet snabbt av fiberytan. Överföringshastigheten i detta skede bestäms huvudsakligen av strukturen och egenskaperna hos fibrerna och färgämnesmolekylerna, och är också relaterad till gränssnittslösningens natur. Bland dem har färgämnets löslighet och dispersionstillstånd en större inverkan. Ju högre löslighet färgämnet är och ju större interaktion mellan färgämnesmolekyler och fibrer är, desto snabbare blir adsorptionshastigheten.

(4) Efter att det dispersa färgämnet har adsorberats på fiberytan kommer det att finnas en koncentrationsskillnad eller kemisk positionsskillnad mellan de inre och yttre färgämnena i fibern, och färgen kommer att diffundera in i fibern. Diffusionshastigheten här bestäms främst av fiberkemin och mikrostrukturen, samt färgämnesmolekylen. Struktur och koncentration hänger ihop. Fiber har ett högre innehåll av amorfa områden, stora porer eller mer fri volym, hög färglöslighet och snabb diffusion. Därför är färgämnesdiffusionshastigheten i detta skede direkt relaterad till graden av svallning eller plasticering av fibern och koncentrationen av dispers färgämne i fibern. Graden av svallning eller plasticering är hög, och koncentrationen av dispers färgämne i det yttre fiberskiktet är hög, och diffusionen är snabb.

Förutom att färgningshastigheten bestäms av färgämnets och fiberns struktur, är det också relaterat till färgämnets löslighet i lösningen och graden av svällning eller plasticering av fibern under färgning.

Polyesterfiber är en hydrofob syntetisk fiber. Polyesterns molekylära struktur saknar aktiva grupper som kan binda till färgämnen som cellulosa eller proteinfibrer. Polyestermolekyler är anordnade relativt tätt, och det finns bara små tomrum i fibern. När den är lägre ändrar molekylens termiska rörelse sin position i mindre utsträckning. Under fuktiga förhållanden kommer polyesterfibern inte att öka gapet genom våldsam svullnad som bomullsfiber, och det är svårt för färgämnesmolekyler att tränga in i fibern. . Därför kommer att öka graden av mjukning av fibern att hjälpa färgningsprocessen. Dessutom är lösligheten av dispergerade färgämnen i vatten mycket låg, och färgämnena i färgningslösningen måste dispergeras i färgbadet i suspension med en stor mängd dispergeringsmedel. Vid färgning av polyesterfiber är det vanligtvis nödvändigt att tillsätta en viss mängd färgningshjälpmedel för att uppnå bättre färgningseffekt. Funktionerna hos dessa färgningshjälpmedel i färgningsprocessen är mångfacetterade, främst:

(1) Öka lösligheten av dispergerade färgämnen på lämpligt sätt;

(2) Främja adsorptionen av dispergerade färgämnen på fiberytan;

(3) Plasticera fibern eller öka graden av svallning för att påskynda diffusionen av dispersa färgämnen i fibern;

(4) Förbättra färgämnets dispersionsstabilitet.

De allmänna hjälpämnena som används vid högtrycks- och högtrycksfärgning av polyesterfibrer innehåller bärare som mjukgör fibrer, ytaktiva ämnen som solubiliserar dispergerade färgämnen eller stabiliserar färgsuspensioner etc. Färgningshjälpmedlen spelar en mycket viktig roll vid färgning av polyesterfibrer.

Omfärgning: Polyesterfiber och filamenttyger har stark hydrofobicitet. De vanliga färgämnena och färgningsmetoderna går knappast att färga. De kan endast färgas med dispergerade färgämnen, men hela processen med sådan färgning kan endast slutföras under hög temperatur och högt tryck. .

Industriell tillämpning

Polyester används i stor utsträckning vid tillverkning av kläder och industriprodukter. På grund av sin långvariga flamskydd, har flamskyddad polyester ett brett användningsområde. Förutom sin oersättliga roll i industriella textilier, arkitektonisk inredning och fordonsinredning, spelar den också många roller inom skyddskläder. Enligt de nationella standarderna för flamskyddande skyddskläder bör metallurgi, skogsbruk, kemikalier, petroleum och brandskyddsavdelningar använda flamskyddade skyddskläder. Antalet personer som borde använda flamskyddande skyddskläder i Kina är mer än en miljon, och marknadspotentialen för flamskyddande skyddskläder är enorm. Förutom ren flamskyddad polyester kan den producera flamskyddande, vattentäta, oljeavvisande, antistatiska och andra multifunktionella produkter enligt användarnas speciella krav. Till exempel kan vattentät och oljeavvisande ytbehandling av flamskyddad polyesterväv förbättra funktionaliteten hos flamskyddade kläder; använd flamskyddad polyester och ledande fibrer för att producera antistatiskt flamskyddande tyg; använd flamskyddade fibrer och högpresterande fibrer för blandning och sammanvävning, kan producera flamskyddade tyger med hög prestanda; använd flamskyddade fibrer blandade med bomull, viskos och andra fibrer för att förbättra komforten hos skyddskläder och minska sekundära brännskador.