Leverantörer av polyester DTY-garner

• DTY Semitull färgkort
• FDY färgkort
• Pary matta garn färgkort 1
• Pary matta garn färgkort 2

För att garantera kvaliteten på produkterna introducerar vi aktivt avancerad teknik och utrustning hemma och utomlands, pågående teknisk omvandling och innovation, förbättrar produktionsnivån. Hittills har gruppen ägt produktionsutrustningen som introducerades från de utvecklade länderna som Tyskland och inhemska välkända företag, och ägt en komplett uppsättning produktionslinje matchad med utrustningen, vilket leder till en årlig produktion på 120 000 ton spinning och ritning texturering. Gruppen har importerat ISO9000 kvalitetscertifieringssystem och etablerat ett moget system för kvalitetsledning. Utmärkt kvalitet kommer alltid från sofistikerad utrustning och utmärkt hantering. Mer än 80% av de viktigaste produktionsutrustningarna i gruppen introduceras från Tyskland och inhemska kända företag, och når den internationella förstklassiga utrustningsnivån.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan enkelvärmare och dubbelvärmare DTY?

Single-heater DTY (SH-DTY) använder en värmeinställd zon under falsk vridning av texturering, vilket bibehåller högre kvarvarande krimpenergi, större sträckning och högre avkokningskrympning. Det är att föredra för elastiska cirkulära stickade tyger där stretch och bulk är de primära prestandakraven. Dubbelvärmare DTY (DH-DTY) passerar genom en andra avslappningsvärmare som minskar kvarvarande vridmoment och krympning, vilket ger ett mer dimensionellt stabilt garn som är lämpligt för vävda tyger och applikationer där kontrollerad krympning i våtbearbetning krävs.

Varför visar singeljerseytyg tillverkat av DTY skevhet eller vridmoment?

Vridmoment i single-jerseytyg orsakas av kvarvarande vridenergi i DTY-filamenten. När en enda vridningsriktning (hela S eller alla Z) används över tyget, orsakar de obalanserade vridmomentkrafterna tyget att rotera eller skeva. Detta åtgärdas genom att använda S/Z-balanserad DTY - antingen alternerande S- och Z-twistpaket på rullarna, eller genom att använda blandad S/Z DTY - som tar bort de motsatta vridmomentkrafterna på tygnivån och producerar en formstabil, vridmomentfri singeltröja.

Vad orsakar färgstrimmor eller barre i DTY-stickade tyger?

Färgstrimmor och ränder i DTY-stickade tyger härrör typiskt från krimpkontraktionsförhållande (CCR)-variation mellan förpackningar, dubbelbrytningsskillnader från parti till parti i POY-matningsgarnet eller OPU-inkonsekvens som påverkar draglikformigheten under texturering. Dessa variationer ger filament med olika ljusreflektans och färgupptagning efter styckefärgning. Genom att kontrollera POY-matningskvaliteten och specificera snäva CCR-toleranser för DTY minskar förekomsten av barredefekter i produktionsdukar.

Kan DTY användas direkt i luftstrålevävning som inslagsgarn?

Dubbelvärmare DTY kan användas som inslag i luftstrålevävning för vävda tygkonstruktioner med persika, borstat och mjukt handtag. DTY har dock högre bulk och lägre linjär styvhet än FDY, vilket kräver justerat lufttryck och väftackumulatorspänningsinställningar jämfört med platt garnväft. Enkelvärmare DTY rekommenderas i allmänhet inte för insättning av luftstråleinslag på grund av dess högre återstående krympning och krimpenergi, vilket kan orsaka defekter i fyllningsstången i det färdiga tyget.

Vilket antal denier och filament rekommenderas för cirkulära stickade tyger med aktivt slitage?

För vanliga single-jersey- eller interlock-tyger med aktivt slitage tillverkade på 28-gauge cirkulära stickmaskiner, specificeras vanligtvis 75D/72f eller 100D/144f halvtråkiga DTY. Högre filamentantal (144f eller högre) ger en finare, slätare tygyta med bättre fukttransporterande fördelning över filamentknippet. För tyngre prestandatyger som dubbla jersey eller fleeceunderlag, ger 150D/96f eller 150D/144f DTY den nödvändiga täckningen och volymen i den stickade strukturen.

Är återvunnen DTY (rDTY) likvärdig med ny DTY i bearbetning och prestanda?

rDTY tillverkad av GRS-certifierat återvunnet PET-matargarn är konstruerat för att matcha de viktigaste bearbetningsparametrarna för ny DTY, inklusive fasthet, förlängning, CCR, OPU och antal sammanflätade noder. I de flesta applikationer för cirkulär stickning och vävning kan rDTY ersättas med ny DTY utan ändringar i maskininställningarna. Mindre färgkonsistensskillnader från parti till parti kan vara mer varierande i rDTY på grund av variationen hos återvunnet PET-chips färg; detta hanteras vanligtvis genom förproduktionsförsök med färgämnen för färgkritiska tygprogram.

Applikationsscenarier

Slutanvändning av kläder

• Sportkläder och Activewear: Fukttransporterande DTY (trilobala eller modifierade tvärsnittsvarianter) i cirkulär stickad konstruktion för prestanda atletiska plagg.
• Ytterkläder och mellanlager: SD och FD DTY i fleece och termiskt stickade tyger för isolerande plagglager.
• Intim kläder och underkläder: Fine-denier DTY (50D–100D) i varpstickade spetsbottnar och stretchtyger.
• Fritidskläder och modetyger: CD-DTY och trilobal DTY för melange-, ljung- och sideneffektsstickade tyger.

Hemtextilier

• Soffa och möbeltyger: Medium till tung denier DTY i vävd och varpstickad klädsel för mjukhet och nötningsbeständighet.
• Filtar och slänger: Högbulk DTY i rundstickad eller varpstickad fleecekonstruktion för värmeisoleringsprodukter.
• Gardiner och dekorativa tyger: Helt matt DTY i vävda draperityger som kräver matt yta och formstabilitet.
• Matta och matthög: Grov denier DTY (300D–600D) i tuftad mattlåg för golvapplikationer för bostäder och kommersiella ändamål.

Tekniska och funktionella textilier

• Termiska och fuktstyrande tyger som använder fukttransporterande DTY-varianter.
• Medicinska kompressionsstickor som kräver kontrollerade stretch- och återhämtningsegenskaper.
• Inredningstextilier för fordon med FD eller SD DTY i vävda och stickade sitstygkonstruktioner.

Behandlingsriktlinjer och hanteringsanteckningar

Förvaringsvillkor

• Förvara DTY-förpackningar i en ren, torr miljö vid 15–30°C och 50–70 % relativ luftfuktighet. OPU-finished DTY är känslig för förhöjd temperatur och luftfuktighet, vilket påskyndar oljeoxidation och ändrar friktionsegenskaper.
• Förvara förpackningarna i förseglade kartonger eller påsar fram till användning. Exponering för luftburna föroreningar och direkt luftflöde kan minska OPU genom avdunstning, vilket leder till ökad garn-till-nål-friktion vid stickning.
• Undvik att stapla förpackningar under för hög kompressionsvikt, vilket kan förvränga förpackningens geometri och orsaka ojämn avlindningsspänning.
• Tillämpa FIFO-rotation i lagerhantering; DTY med förlängd lagringstid kan uppvisa OPU-åldringseffekter som ökar brottfrekvensen vid höghastighetsstickning.

Kvalitetskontrollpunkter vid mottagandet

• Crimp Contraction Ratio (CCR): Ospecificerad CCR påverkar direkt tygets stretch och dimensionella beteende; testa CCR per standardmetod innan den släpps till produktion.
• Avkokningskrympning: Förhöjda krympningsvärden, särskilt i enkelvärmare DTY, kommer att orsaka tygbreddsförlust under färgning och efterbehandling; verifiera mot specifikation före tygtillverkning.
• OPU-nivå: Verifiera att OPU ligger inom det angivna intervallet; avvikelse i endera riktningen påverkar maskinfriktionen och garnets bearbetbarhet vid höga hastigheter.
• Antal sammanflätade noder: Mät sammanflätade noder per meter; otillräcklig sammanflätning är en vanlig orsak till varp- eller väftseparation vid vävning och ögledefekter vid stickning.
• Paketets skick: Inspektera för bandlindning, förpackningskantdeformation och kontaminering innan du laddar den på stickning eller vävning.
• Färgbarhetstest: För katjonisk färgbar (CD) DTY, verifiera färgämnesupptaget med en standard katjonisk färgtestprov innan bulkproduktion för att bekräfta korrekt sampolymerkvalitet.