Tillverkare av polyester POY-garner

• DTY Semitull färgkort
• FDY färgkort
• Pary matta garn färgkort 1
• Pary matta garn färgkort 2

För att garantera kvaliteten på produkterna introducerar vi aktivt avancerad teknik och utrustning hemma och utomlands, pågående teknisk omvandling och innovation, förbättrar produktionsnivån. Hittills har gruppen ägt produktionsutrustningen som introducerades från de utvecklade länderna som Tyskland och inhemska välkända företag, och ägt en komplett uppsättning produktionslinje matchad med utrustningen, vilket leder till en årlig produktion på 120 000 ton spinning och ritning texturering. Gruppen har importerat ISO9000 kvalitetscertifieringssystem och etablerat ett moget system för kvalitetsledning. Utmärkt kvalitet kommer alltid från sofistikerad utrustning och utmärkt hantering. Mer än 80% av de viktigaste produktionsutrustningarna i gruppen introduceras från Tyskland och inhemska kända företag, och når den internationella förstklassiga utrustningsnivån.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan POY och FDY?

POY (Partially Oriented Yarn) har lägre molekylär orientering och högre restförlängning jämfört med FDY (Fully Drawn Yarn). POY kräver ytterligare ritning eller ritningstexturering innan användning i tygproduktion, medan FDY dras helt under spinning och kan användas direkt i vävning eller varpstickning. POY erbjuder större flexibilitet för nedströms bearbetning till texturerade garn.

Kan POY användas direkt i vävning eller stickning utan vidare bearbetning?

POY rekommenderas inte för direkt tygproduktion. Dess höga töjning och låga seghet gör den olämplig för direkt vävning eller stickning. Den är utformad som en mellanprodukt som ska omvandlas till DTY eller FDY genom nedströms bearbetningsoperationer före tygtillverkning.

Vad orsakar färgningsränder i DTY-tyger gjorda av POY?

Färgningsränder i DTY-tyger spåras ofta tillbaka till POY-kvalitetsproblem, inklusive förlängningsvariationer mellan förpackningar, OPU-inkonsekvens eller dubbelbrytningsvariation. Dessa variationer orsakar ojämna dragförhållanden under texturering, vilket resulterar i filament med olika färgupptagningshastigheter. Att köpa POY med snäva parametertoleranser minskar förekomsten av färgningsdefekter i färdiga tyger.

Vad är rPOY och vilka certifieringar finns tillgängliga?

rPOY är återvunnen POY, tillverkad av post-konsument eller post-industriellt återvunnet PET (rPET) chips snarare än jungfrulig polymer. Den har samma bearbetningsegenskaper som konventionell POY och är tillgänglig med GRS-certifiering (Global Recycled Standard) för att stödja kundernas hållbarhetskrav och krav på miljömärkning.

Hur ska POY-förpackningar hanteras för att förhindra skador under transport?

Förpackningar bör transporteras i upprätt läge eller enligt vad som anges på kartongen för att förhindra deformering av lindningen. Slag och kompression under transport kan orsaka hårda kanter, bandbildning eller konskador, vilket alla påverkar avlindningsspänningen på textureringsmaskiner. Pallar bör vara sträcklindade och hörnskyddade för att förhindra nötning från paket till paket.

Applikationsscenarier

Draw Texturing (DTY-produktion)

Den primära nedströmsapplikationen för POY är konvertering till DTY via false-twist draw-texturing-maskiner. Den kvarvarande dragpotentialen i POY utnyttjas under denna process för att samtidigt rita och texturera filamentet, vilket ger ett krusat, bulkigt garn lämpligt för produktion av stickat och vävt tyg. POY-matningskvaliteten påverkar direkt DTY-likformigheten, färgämnesnivån och tygets utseende.

Heldraget garn (FDY) Produktion

POY kan också användas som fodergarn för spin-draw-processer för att producera FDY, där dragningssteget utförs separat. FDY tillverkad av POY används i varpstickning, vävning och tygapplikationer med hög hållfasthet.

Slutanvändning av tygapplikationer

• Klädtyger: Ytterkläder, sportkläder, underkläder och fodertyger bearbetade genom DTY-konvertering.
• Hemtextilier: Klädsel, gardintyger, sängkläder och dekorativa textilier.
• Fordonstextilier: Sätestyger och invändigt fodermaterial som kräver konsekventa filamentegenskaper.
• Tekniska textilier: Filtrering, geotextil och industriella applikationer med speciella POY-varianter.
• Hållbara textilprodukter: Miljömärkta och återvunna produkter med rPOY som råmaterialbas.

Behandlingsriktlinjer och hanteringsanteckningar

Förvaringsvillkor

• Förvaras i en torr, temperaturstabil miljö. Rekommenderad temperatur: 15–30°C; relativ luftfuktighet: 50–70 %.
• Undvik direkt solljus och UV-exponering, vilket kan försämra polymerkedjor och påverka nedströms bearbetningsprestanda.
• Förvara förpackningarna förseglade i originalförpackningen fram till användning för att förhindra kontaminering från luftburna partiklar eller fukt.
• Behåll FIFO (först in, först ut) lagerrotation för att förhindra åldringsrelaterade förändringar i förlängning och OPU-nivåer.

Textureringsmaskinkompatibilitet

• POY-töjningsspecifikationen bör anpassas till dragförhållandets inställning för textureringsmaskinen för att undvika överdragnings- eller underdragningsdefekter.
• OPU-nivån (oil pick-up) påverkar friktionsegenskaperna på strukturspindeln; verifiera kompatibilitet med maskinspecifika friktionsskivor.
• Garnbanspänningen bör kalibreras när du växlar mellan denierområdena för att undvika paketrelaterade spänningsinkonsekvenser.

Kvalitetskontrollpunkter

• Förlängning vid brytning (EAB): Consistent EAB är den primära kvalitetsindikatorn för POY-lämplighet vid DTY-konvertering; EAB som inte är specifik leder till ojämna struktur- och färgningsdefekter.
• Uster CV%: Linjär densitetslikformighet (Uster CV%) återspeglar spinnprocessens stabilitet och korrelerar med tygets utseendelikformighet efter bearbetning.
• OPU-konsistens: Variation i OPU mellan paketen orsakar friktionsskillnader på textureringsmaskinen, vilket leder till garnbrott eller ojämn krusning.
• Förpackningens hårdhet: Förpackningens lindningshårdhet bör verifieras vid mottagandet; alltför hårda paket kan orsaka spänningsspikar under avrullningen.