Kina tillverkare av polyetengarn med ultrahög molekylvikt

ARTIKEL	SPEC	SD	TBR
Polyetenserien med ultrahög molekylvikt	50D	·	·
	75D	·	·
	100D	·	·
	125D	·	·
	150D	·	·
	200D	·	·
	250D	·	·
	300D	·	·
	350D	·	·
	400D	·	·
	600D	·	·
	800D/240F/480F	·	·
	1200D	·	·
	1600D/480F/960F	·	·
	1200D	·	·

Exceptionellt förhållande mellan styrka och vikt: UHMWPE-garn levererar en draghållfasthet per massenhet som avsevärt överstiger aramidfibrer och ståltråd med motsvarande tvärsnitt, vilket möjliggör lätta strukturella och skyddande konstruktioner utan att kompromissa med styrkan.
Låg förlängning vid brytning: Förlängning vid brott i intervallet 2,5–4,5 % ger minimal energiabsorption under belastning, vilket ger ett lyhört, lågtöjbart beteende i applikationer med rep, sling och rigg där exakt lastkontroll krävs.
Nära noll fuktabsorption: Fuktåtervinning under 0,1 % betyder att UHMWPE-garn behåller sina mekaniska egenskaper i våta, fuktiga och nedsänkta miljöer - en avgörande fördel jämfört med aramid- och naturfiberalternativ i marina och vattenkontaktapplikationer.
Kemisk beständighet: Beständighet mot ett brett utbud av syror, alkalier och organiska lösningsmedel gör UHMWPE-garn lämpligt för användning i frätande industri-, kemikaliehanterings- och havsvattenmiljöer där nedbrytning av organisk polymer är en servicerisk.
Skär- och nötningsbeständighet: Den höga molekylära kedjeinriktningen och kristalliniteten hos UHMWPE-fiber ger motstånd mot skärning och nötning, vilket stöder dess användning i personliga skyddshandskar, skyddsärmar och skärtåliga klädestillämpningar som är certifierade enligt EN 388 och ANSI/ISEA 105 standarder.
Flyter på vatten: En densitet under 1,0 g/cm³ (ungefär 0,97 g/cm³) betyder att UHMWPE-rep och textilprodukter flyter på vattenytan - en funktionell fördel i marina, offshore- och vattenbruksapplikationer jämfört med alternativ av polyester, nylon och stålrep.
UV- och strålningsbeständighet: UHMWPE uppvisar motståndskraft mot UV-strålning och gammastrålning jämfört med många organiska polymerfibrer, vilket förlänger livslängden i utomhus- och strålningsexponerade miljöer.

Produktspecifikationer och tekniska parametrar

Viktiga mekaniska och fysiska parametrar

Parameter	Typiskt intervall	Enhet
Molekylvikt	3,5 – 7,5 miljoner	g/mol
Linjärt densitetsområde	44 – 1 760	dtex
Filamenträkning	60 – 1 200	f
Envishet	28 – 40	g/d (cN/dtex × 0,9)
Dragmodul	900 – 1 500	cN/dtex
Förlängning vid brytning	2,5 – 4,5	%
Densitet	0.97	g/cm³
Återställ fukt	< 0,1	%
Smältpunkt	144 – 152	°C
UV-beständighet	Hög	—
Kemisk beständighet	Syror, alkalier, lösningsmedel	—

Standard linjära densitetsgrader

Betyg	Linjär densitet (dtex)	Filamenträkning	Primär tillämpning
Bra betyg	44 – 110	60 – 120	Skärtåliga handskar, medicinska textilier, kompositer
Medelbetyg	220 – 440	120 – 480	Rep, selar, skyddskläder, ballistiska paneler
Tungt betyg	880 – 1 760	480 – 1 200	Marinlinor, förtöjningslinor, offshore lyftselar

Jämförelse: UHMWPE vs Aramid vs Carbon Fiber

Egendom	UHMWPE	Aramid (t.ex. Kevlar)	Kolfiber (standard)
Densitet (g/cm³)	0.97	1.44	1.75
Envishet (g/d)	28 – 40	20 – 28	18 – 25 (motsv.)
Förlängning vid brytning (%)	2,5 – 4,5	2,4 – 3,6	1,5 – 2,0
Dragmodul (GPa)	100 – 170	70 – 125	230 – 400
Fuktabsorption	< 0,1%	3,5–7 %	< 0,1%
Smält-/nedbrytningspunkt	144 – 152°C	~500°C (sönderdelning)	> 3 000°C (oxidation ~400°C)
Kemisk beständighet	Utmärkt	Måttlig (UV-känslig)	Bra (oxidativa syror)
Flyter på vattnet	Ja	Nej	Nej
Skärmotstånd	Hög	Hög	Måttlig (spröd)
Kompositvidhäftning (obehandlad)	Stackars	Måttlig	Bra (stor fiber)
Primär tillämpnings	Rep, rustningar, PPE, marin	Pansar, flyg, däck	Flyg, strukturella kompositer

Applikationsscenarier

Vattenbruk och fiske

Fiskburnät: UHMWPE-nätgarn för bursystem för offshore-vattenbruk, där hög draghållfasthet, havsvattenbeständighet och låg nettovikt minskar installation och hanteringsbelastning på burstrukturer.
Fisklinor och nät: Flätad UHMWPE fiskelina (superlina) för sport- och yrkesfiske, där låg diameter-till-styrka-förhållande, noll sträckning och flytkraft kombineras för hög känslighet och linkontroll.
Trål- och notnät: Kraftig UHMWPE-garn i kommersiella fiskenätskonstruktioner för minskad nettovikt och förbättrad bränsleeffektivitet vid trålning.

Försvar och flyg

Lätta strukturella kablar och tjuder för UAV- och flygtillämpningar som kräver hög hållfasthet i förhållande till vikt med dimensionsstabilitet.
Fallskärmsupphängningslinor och utbyggnadssystem där låg vikt och hög tillförlitlighet är samtidiga krav.
Säkerhetsstängsel och anti-intrångsbarriärsystem som använder UHMWPE vävda eller flätade paneler som är resistenta mot skärverktyg.

Behandlingsriktlinjer och hanteringsanteckningar

Förvaringsvillkor

Förvara UHMWPE-garn i en ren, torr miljö borta från direkt UV-ljus; även om UHMWPE har god UV-beständighet i förhållande till många polymerer, orsakar långvarig exponering för direkt solljus gradvis ytas fotonedbrytning som minskar segheten under längre lagringsperioder.
Håll borta från värmekällor och öppen låga; UHMWPE har en relativt låg smältpunkt (144–152°C) och börjar mjukna långt under denna temperatur under ihållande belastning. Garn som lagras i närheten av värmeutrustning kan genomgå irreversibel egendomsförlust.
Undvik kontakt med kolvätelösningsmedel (sprit, diesel, ketoner) i koncentrerad form under lagring; dessa lösningsmedel kan orsaka ytsvällning i UHMWPE vid förhöjda temperaturer, vilket minskar de mekaniska egenskaperna.
Förvara på originalrullar eller spolar för att förhindra okontrollerad garnspänning som kan införa förlängning i garnstrukturen före användning.

Bearbetnings- och tillverkningsanteckningar

UHMWPE-garn kan inte värmebindas eller smältas samman med konventionella textila värmehärdningsprocesser på grund av dess låga smältpunkt; skarvning och avslutning måste använda mekaniska medel (knutor, skarvar, pressade beslag) eller specialiserade limsystem för låg temperatur.
Knuteffektiviteten i UHMWPE-garn är lägre än i konventionella repfibrer på grund av ytan med låg friktion och låg töjning; knutbrottsbelastningen är vanligtvis 50–70 % av den rätlinjiga brottbelastningen. Skarvade avslutningar är att föredra framför knutna avslutningar för belastningskritiska applikationer.
Standardverktyg för skärande textil (saxar, blad) är effektiva för att skära UHMWPE-garn; emellertid orsakar fiberns skärbeständiga egenskaper snabb mattning av standardblad. Keramiska eller härdade skärverktyg rekommenderas för ihållande skäroperationer på UHMWPE-garn eller -tyg.
För kompositlaminering bör endast ytbehandlade UHMWPE-kvaliteter med verifierade ytenergivärden (vätbarhet) användas; obehandlad UHMWPE-fiber kommer att delamineras från epoxi- eller polyesterhartsmatriser under skjuvbelastning på grund av otillräcklig gränsytevidhäftning.
Friktion och nötning över vassa metallkanter genererar lokal värme som är tillräcklig för att smälta UHMWPE-filament; skivdiametrar, ledningsradier och blockdimensioner i rep- och riggapplikationer måste dimensioneras för att bibehålla kontaktspänning och böjutmattning under tröskelvärdena för fibernedbrytning.

Säkerhets- och serviceinspektion

Inspektera UHMWPE-rep, sele och lyfttextilprodukter regelbundet för yttrådsskärningar, nötningsskador och missfärgning; synligt glödtrådsbrott vid ytan indikerar inre minskning av bärförmågan som inte kan upptäckas enbart genom mätning av yttre diameter.
UHMWPE-lyftselar måste tas ur bruk när skador på ytans filament, kemisk kontaminering eller värmemissfärgning observeras; belastningsreduktion från ytskador är icke-linjär och kan inte uppskattas visuellt med tillräcklig tillförlitlighet för fortsatt användning vid säkerhetskritiska lyft.
För ballistiska och skyddande applikationer bör UHMWPE-paneler inspekteras för stötskador innan fortsatt användning; ballistiska paneler absorberar projektilenergi genom kontrollerat fiberbrott och kanske inte uppvisar yttre skador som står i proportion till minskad kvarvarande skyddsförmåga efter en attack.