Felsökning av viktiga delar av textureringsmaskin Kina polyester FDY Garn Leverantörer

Efter att textureringsmaskinen har arrangerats och tagits i produktion och användning, måste produktionsledningspersonalen inspektera och justera maskinen ytterligare. Därefter fylls processförhållandena enligt specifikationerna för POY och råprodukter som tillhandahålls, tills hela maskinen är stabil och kvalificerade produkter produceras kontinuerligt.

Orsakerna till defekter, ojämn färgning och andra okvalificerade garn i lågtöjbara polyestergarn är inte bara nära relaterade till kvaliteten på råmaterialet POY och bearbetningsförhållanden, utan också relaterade till utrustningens integritet. Av denna anledning, efter att utrustningen har installerats och den tomma bilen har tagits i drift, måste komponenter som falsk vridningsdeformationsmekanism, värmare eller gängstyrning justeras en efter en. Under normal produktion bör dessa komponenter när som helst kontrolleras, justeras eller förbättras, och detta arbete brukar kallas spindelpositionshantering.

1. Justering av friktionsmekanismen för falsk vridning

Friktionsskivans hastighet måste ofta mätas med en blixtvarvräknare. Om en avvikelse upptäcks, kontrollera följande orsaker.

1 Drivremmens läge och lutning: Om drivremmen inte är korrekt placerad och löper på sidan av remskivan, kommer kanten på drivremmen att slitas, vilket inte bara förkortar livslängden på remmen och remskiva, men också orsaka ojämn rotation av spindelgruppen. Om transmissionsremmens yta lutar kommer transmissionshjulet i friktionsspindelgruppen att glida, vilket gör att dess hastighet sjunker.

2 Transmissionsremmens spänning: Om transmissionsremmens spänning är låg kommer hastigheten på friktionsspindelgruppen att minska, vilket resulterar i ojämn krullning av det strukturerade garnet och onormal färgning. Men om spänningen är för stor kommer det att påskynda slitaget på transmissionsremmen och transmissionskomponenterna. Därför måste drivremmen hålla rätt spänning. Generellt är spänningen på spännhjulet baserad på 1m på båda sidor av transmissionsremmen, och förlängningen är cirka 1,8%. Vid kontinuerlig drift kommer transmissionsremmen att sträckas, så det är nödvändigt att kontrollera regelbundet och se att transmissionsremmen är lös och spänningen måste justeras.

3 Om det finns ärr på växellådsdragets rem: Ärren på växellådsdraget är orsaken till ojämn rotationshastighet för spindelgruppen och skador på remskivan. Om situationen är allvarlig bör den bytas ut i tid.

4 Friktionsdeformationsmekanism: Ta bort avfallstråd, skräp, snöflingor och smuts på spindelgruppen i tid för att hålla friktionsdeformationsmekanismen ren.

5 Kontrollera friktionsplattan: kontrollera om det finns ärr och ytavlagringar på friktionsplattans yta.

6 Kontrollera kamremmen: kontrollera spänningen på kuggremmen, om spänningen är för stor eller för liten bör remmen justeras eller bytas ut i tid.

Två inspektioner och justeringar av varmboxen

Varmlådan består av tre delar: värmeplatta, temperaturkontroll och temperaturdisplay. Kontrollera först om dess funktion är i gott skick. Huvudpunkterna med vanlig felsökning är följande.

1. Se till att värmeplattan är ren: Eftersom POY-olja och ull ofta förorenar värmeplattan, vilket minskar den termiska effektiviteten, krävs regelbundet rengöringsarbete.

2 Kontroll av varmboxens temperatur: använd skanningstemperaturdisplayen för att kontrollera varmboxens temperatur en efter en. När du använder textureringsmaskinen för första gången, använd en yttermometer för att mäta plattyttemperaturen på varmlådan punkt för punkt. Temperaturavvikelsen för den första heta lådan är inte mer än ±1 ℃, och temperaturavvikelsen för den andra heta lådan är inte mer än ±2 ℃.

Felsökning av tre rulldelar

1 Installation: I textureringsmaskinen är matningsvalsen och utmatningsvalsen (andra) de viktigaste. I allmänhet finns det två

typer av rullar: typ förkläde och typ av topprulle. Vid installation måste axlarna på de övre och nedre rullarna hållas helt parallella.

Annars, på grund av dåligt grepp, kommer ojämn curling, ojämn färgning och trasiga toppar att uppstå.

2 Kontakttryck: När kontakttrycket mellan ett par rullar är lågt kommer det att orsaka otillräcklig hållkraft. När den falska vridspänningen ändras kraftigt och kontakttrycket är för högt, kommer det att förvärra slitaget mellan gummina och förkorta livslängden på topprullen eller förklädet. Justeringsfjäderns tryck används vanligtvis för att justera kontakttrycket.

3 Ta hand om slitna rullar och förhindra föroreningar: Eftersom den övre rullen drivs av kontakt och rotation med den undre metallrullen, när användningstiden ökar, slits en del av gummit bort och spårmärken uppstår på gummiytan. Som ett resultat av det dåliga greppet av tråden kommer tråden att bilda defekter. Därför bör gummiytan slipas regelbundet, och den övre rullen som är sliten eller formade med spår under drift bör bytas ut i tid. Efter att välten har slipats flera gånger blir diametern mindre och kontakttrycket behöver justeras om. Gummiförkläden kan inte slipas och bör bytas ut regelbundet. Om smuts som olja eller monomer fäster på gummit kan det torkas av med alkohol.

4 Borttagning av avfallstråd: Om axeln på den övre rullen eller förklädevalsen fortsätter att löpa efter att avfallstråden lindats på axeln, kommer det inte bara att orsaka dålig rotation, utan också orsaka lokal uppvärmning av axeln och skada lagret. Därför är det nödvändigt att ta bort avfallstråden i tid.

Fyra justeringar av trådledaren

Det finns många typer av trådledare. Generellt används titan, keramik och metall trådledare med textur. Om trådledaren installeras inkonsekvent kommer det att orsaka skillnader i trådens löpvinkel, vibration och ballongtillstånd. Förutom god slitstyrka, låg friktionsbeständighet och korrosionsbeständighet, bör trådledaren vara lätt att styra tråden, silkesbanan rör sig inte och storleken och formen är lämpliga för kontroll av silkesbanan. Att välja rätt trådledare är en förutsättning för normal bearbetning.

1 Förspänningsanordning: För att göra förspänningen av tråden som dras från garntillförseltrumman konsekvent, måste förspänningsanordningen

justeras. Om den inte justeras ordentligt kommer trådmatningens tillstånd på matningsvalsen att vara instabilt, eller så kommer tråden att lindas på matningsvalsen, eller så kommer trådskäraren att fungera felaktigt, vilket orsakar ändbrott. Förspänningsanordningen använder för det mesta styrtrådstyp, och i allmänhet kan styrtrådstångens position justeras för att uppnå olika förspänning.

2 garnguide: positionen för garnguiden ovanför och under hotboxen påverkar det strukturerade garnets krullning, färgbarhet, elasticitet, töjning och andra egenskaper. Detta beror på rörelsen hos garnledaren, vilket motsvarar justering av trådens position i värmaren , Kontaktlängden och kontaktformen mellan värmaren och tråden ändras.

Om positionen för gängstyrningarna på toppen och botten av friktionsspindelgruppen inte justeras väl, kommer det att orsaka ull och brott, så det måste justeras noggrant.

Justeringen av traversstyrningen ska inte bara göra att den går jämnt fram och tillbaka från mitten av lindningsspolen till vänster och höger, utan heller inte komma i kontakt med lindningsrullen och lindningsspolen. När justeringen inte är bra händer det att ullen eller tråden inte kan lindas på upptagningsspolen.

När trådledaren är i kontakt med tråden kommer den att fortsätta att fästa vid oljan, monomeren, polymerpulvret etc. vilket ofta orsakar nötning och ärr. När det finns tillbehör, torka av dem med en trasa, etc.; när det finns nötningsmärken, slipa eller byt ut dem för att förhindra hår eller svaga trådar.