Nyheter

Lär dig mer om polyesterfilament

Update:10-06-2022
Abstract: Klassificering, egenskaper och användningsområden för polyesterfilament 1. Klassificering Det finns m...
Klassificering, egenskaper och användningsområden för polyesterfilament
1. Klassificering
Det finns många varianter av polyesterfilament, som kan delas in efter produkt, användning, linjär densitet, glans och vridningsmetod. Vanligtvis används är uppdelat efter produkt, huvudprodukterna är följande:
primärsilke
Odraget eller oorienterat garn (konventionell spinning)
UDY eller UOY
Halvorienterat garn (medelhastighetsspinning)
MOY
Förorienterat garn (höghastighetsspinning)
POY
Högorienterat garn (spinning med ultrahög hastighet)
HEJ, FOY
sträckt garn
Ritgarn (tvåstegs ritgarn)
DY
Heldraget garn (spinning och dragning i ett steg)
FDY
texturerat garn
Konventionellt texturerat garn
TACK
Stretch texturerat garn
DTY
Lufttexturerat garn
ATY
Odraget garn (UDY), dess fibermolekyler är i princip inte orienterade; okristalliserat: denna typ av garn har låg hållfasthet, lång töjning och dålig dimensionsstabilitet och kan i allmänhet inte appliceras direkt. Halvorienterat garn (MOY), fibermolekylerna har orienterats i en liten mängd, och orienteringsgraden är högre än den för UDY och lägre än den för förorienterat garn; det strukturella tillståndet för detta garn är fortfarande inte tillräckligt stabilt för att kunna appliceras direkt. Förorienterat garn (POY), som har sträckts måttligt, har en viss grad av orientering och har en liten mängd mikrokristallina partiklar, men det är fortfarande lägre än kraven för färdigt garn: denna typ av garn har låg styrka och hög töjning och är i allmänhet fortfarande inte lämplig för direkt bearbetning av tyger. Högorienterat garn (HOY) produceras genom ultrahöghastighetsspinning i ett steg. Fibern har hög molekylär orientering och bra färgningsprestanda, men töjningen och termisk krympning är stor, vilket inte kan uppfylla de allmänna slitkraven. Drawn yarn (DY) är ett garn tillverkat genom spinning och låghastighetsdragning, och dess kristallinitet är cirka 40 %; denna typ av garn är rak, slät, tätt anordnade med varandra och har dålig fluffighet. Fullt draget garn (FDY) är ett garn tillverkat med en enstegs spinn- och dragmetod; denna typ av garn har stabil kvalitet, mindre ull, mindre ändbrott och god färgningslikformighet. Det är ett idealiskt garn för höghastighetsvävning. Konventionellt texturerat garn (TY) är ett silke som framställts genom en trestegsprocess av spinning, lindning, dragning, tvinning och falsktvinning, eller genom en höghastighetsspinning-låghastighets falsk-tvinningsprocess; den har en viss elasticitet och skrymmande, god dimensionsstabilitet. Stretch textured yarn (DTY), som vanligtvis använder POY som råmaterial, är ett garn med låg elasticitet som erhålls genom sträckning och deformation i ett steg; den har en viss elasticitet och handkänslan är inte så mjuk som TY, men kvaliteten är stabil och styrkan och töjningen har uppfyllt kraven för att ta. Lufttexturerat garn (ATY) har otaliga små filament på silkets yta, som ser ut som spunnet garn, men som inte har aurora och vaxartad känsla av falskt tvinnat texturerat garn, och dess täckande effekt och värmeisolering är liknar kamgarn. De nya varianterna av polyesterfilament inkluderar differentierade fibrer, funktionella fibrer och konstgjorda fibrer. Under de senaste åren, med utvecklingen av artificiell sidenteknologi, har monofilamentgarn av polyester utvecklats mot finfibrillering, och ultrafina fibrer med en linjär densitet på 0,00011dtex har producerats. För det andra, prestanda 1 allmän prestanda av polyesterfiber (1) styrka. Fiberstyrkan är hög, i allmänhet 4,5~8cN/dtex, och höghållfast fiber är 5,6~8,OcN/dtex. På grund av dess dåliga hygroskopicitet är våtstyrkan och torrhållfastheten i princip densamma. (2) Fukt. Den initiala modulen för polyester är hög. Det civila filamentet är inte mindre än 90cN/dtex, och det industriella garnet kan nå 132 5cN/dtex. (3) Elasticitet. Fiberns elasticitet är god och dess elastiska återhämtning är 96 % under 2 % spänning. Tyget skrynklar inte och har god formstabilitet. (4) Bra värmebeständighet. Smältpunkten för polyester är 255 ~ 260 ℃. När den värms upp i luft vid 150 ℃ i 1000 timmar kommer färgen att ändras något, och styrkan kommer inte att sjunka med mer än 50%. (5) Krympning. Polyestertyger krymper lite eller inte. (6) Hygroskopicitet. Polyesters hygroskopicitet är dålig och fuktåtervinningen är endast 0,4 %, eftersom det finns väldigt få polära grupper på polyestermakromolekyler. (7) PILLING. Polyester är lätt att pilla och inte lätt att falla av. Detta är en fiberboll på grund av lösa filament och trasiga ändar i tyget. På grund av den höga fiberstyrkan hålls fiberkulor kvar på tyget. Den modifierade polyestern med låg draghållfasthet är inte lätt att pilla. (8) Färgning. Eftersom det finns väldigt få polära grupper på polyestermakromolekyler kan det inte färgas med allmänna metoder. Med dispergerade färgämnen eller icke-joniska färgämnen är färgningseffekten bättre. (9) Brandfarlighet. Polyester är mer brandfarligt än nylon, och fibrerna smälter och släcks av sig själva när de bränns. (10) Kemisk beständighet. Dess motståndskraft mot hydrolys, antioxidanter, syra och torr värmenedbrytning är bättre än nylon, men inte alkali. Genom att dra fördel av denna egenskap modifierades polyester genom alkalireduktionsmetod. Egenskaper hos två polyesterfilament Jämfört med polyesterstapelfibrer har polyesterfilament följande egenskaper: (1) Filamenttillverkning är en enkelspindlig tillverkningsmetod. En tråd har dussintals monofilament, och från spinning till deformation måste den gå igenom dussintals friktionspunkter, och det är lätt att producera ull. Dessutom produceras filament av flera spindlar och flera maskiner. På grund av faktorer som utrustning, teknik, drift, etc. kommer filament som produceras vid olika spindlar att ha vissa skillnader i prestanda, och även de inre och yttre skikten av en bobin kommer att ha skillnader i prestanda. skillnad. (2) Filament kan imitera differentierade fibrer genom fysisk deformation. Till exempel, genom att ändra formen på spinndysan eller styrkan på vridningen, kan fibrer av silkestyp spinnas; genom metoder såsom falsk vridning, lufttexturering, blandning och sammansättning, kan filamenten ha en ullig stil; genom att dra och förorientera glödtråden. Den blandade fiberdeformationen av silke kan göra hampa slub silke; den blandade fiberdeformationen av filament med olika smältpunkter eller olika grader av orientering kan få filamenten att se ut som hampa; genom olika blåsningstekniker kan det göras till ett nätverk Silke, nätverkstexturerat garn, lufttexturerat garn, kärnspunnet garn, etc., kan göras till ögla och skrynkligt garn genom stark tvinningsmetod; ultrafint garn kan spinnas med kompositspinning och mekanisk peeling. (3) Filament kan imiteras genom kemisk modifieringsmetod som differentialfiber. Till exempel, genom sampolymerisation, blandning, ympning och andra metoder, har fibern speciella egenskaper såsom enkel färgning, värmekonservering, värmebeständighet, flamskyddsmedel, antifouling, anti-pilling, antistatisk, hög fuktabsorption och hög vattenabsorption. 3. Syfte Polyesterfilament användes huvudsakligen för silkesplagg i början. Med utvecklingen av olika bearbetningsteknologier har den nu utvidgats till hela klädområdet som ullliknande, linneliknande och bomullsliknande, och har utvidgats till områdena dekoration, industri och icke-fibrering. utveckla. Kläder från underkläder, skjortor, jackor, kostymer till kappor, skidskjortor, etc.; dekoration från huvudbonader, halsdukar till gardiner, gobelänger, mattor, sofföverdrag, bilsätesöverdrag, ponchos, bordsdukar, paraplyer, etc.; sängkläder från lakan, täcken, kuddöverdrag, täcke, överkast, myggnät, täcken, etc.; industriell sytråd, sladd, transportband, filterduk, rep, etc.; icke-fiberiserade läderimitationer, filmer, flaskor etc.